Kerntegnologieverbetering van kabelekstrusietoerusting

Die kerntegnologie van kabelekstrusietoerusting word voortdurend verbeter, wat 'n sterk waarborg bied vir die verbetering van draad- en kabelproduksiekwaliteit en doeltreffendheid.

Skroefontwerp is een van die belangrikste verbeteringspunte. Die nuwe skroef neem 'n geoptimaliseerde geometriese vorm aan, soos 'n versperringsskroef. Die beginsel is om die materiaal in 'n smeltsone en 'n soliede vervoersone te verdeel deur 'n versperringsgedeelte te stel. In die smeltsone smelt plastiekdeeltjies vinnig onder hoë temperatuur en die skeeraksie van die skroef. In die soliede vervoersone word ongesmelte materiale stabiel vorentoe getransporteer, wat die plastiseringseffek en ekstrusiestabiliteit effektief verbeter. Temperatuurbeheertegnologie het ook aansienlike vordering gemaak. Gevorderde PID (proporsionele-integraal-afgeleide) beheeralgoritme gekombineer met hoë-presisie temperatuursensors kan die temperatuur van elke gedeelte van die loop akkuraat beheer. Byvoorbeeld, sommige vervaardigers van temperatuurbeheertoerusting in Duitsland kan die temperatuurbeheerakkuraatheid binne ±0,5 ℃ handhaaf. Presiese temperatuurbeheer verseker die eenvormige smelt van plastiekgrondstowwe en verminder produkdefekte wat deur temperatuurskommelings veroorsaak word. Wat ekstrusiespoed betref, word hoëspoed-ekstrusie bereik deur die dryfstelsel en skroefstruktuur te optimaliseer. Sommige nuwe ekstrusietoerusting neem motors met veranderlike frekwensie-spoedregulering en hoë-doeltreffende transmissietoestelle aan. Gekombineer met spesiaal ontwerpte skroefgroewe, word die ekstrusiespoed met meer as 30% verhoog. Terselfdertyd moet hoëspoed-ekstrudering ook die verkoelingsprobleem oplos. Die gevorderde verkoelingstelsel gebruik 'n kombinasie van spuitverkoeling en vakuumgrootte, wat die kabel vinnig kan afkoel en sy presiese vorm en grootte kan behou. In werklike produksie het die kabelprodukte wat deur ekstrusietoerusting met verbeterde kerntegnologie vervaardig word, aansienlik verbeterde aanwysers soos oppervlak gladheid en dimensionele akkuraatheid, wat voldoen aan die behoeftes van die hoë-end draad- en kabelmark.